les
secrets
des
aimants
jose Mª Ala!e
Nous commençons à parler sur les différents types d'aimants. Ferrite aimant Aimants en ferrite sont des composants de baryum et de strontium économique et de qualité qui peuvent être trouvés dans des applications aussi variés que l'automatisation, de contrôle, de mesure et ainsi de suite. Aimants ferrite peut être isotrope ou anisotrope. Pour les grades anisotrope appliquée durant le processus de pressage, un champ magnétiques. Ce processus produit un alignement des particules dans une direction, avec les meilleures caractéristiques sont obtenues magnétiques. Grâce au traitement thermique de frittage (à haute températures), on obtient les pièces à façonner et à la force finale. Les propriétés chimiques de l'aimant Aimants en ferrite ont la stoechiométrie ou BaFe12O19 SrFe12O19 et oxydes céramiques. Ils sont composés d'env. d'un 80% d'oxyde de fer (Fe2O3) et env. 20% d'oxyde de baryum (BaO) ou oxyde de strontium (SrO). Les matières premières sont facilement l'acquisition et à faible coût. Cet aimant est résistante à de nombreux produits chimiques tels que solvants, alcalis et l'acide la stabilité fluorhydrique est déterminée essentiellement par le température, la concentration et le temps de la corrosion de l'environnement. Dans Premièrement, la stabilité doit être déterminé par expériences à long terme. Les propriétés mécaniques de l'aimant En raison de sa ferrites céramiques sont fragiles et sensibles au choc ou de flexion. En raison de sa grande dureté (Mohs 6-7) doit être usiné avec des outils diamantés. Autres données physiques sont donnés divulguées dans les tableaux des pages suivantes. Les propriétés magnétiques de l'aimant
Les données caractéristiques aimant ferrite magnétique retrouve également dans les pages suivantes sous la forme de diagrammes ou des tables. Les températures de l'accent ferrites principalement entre -40 º C à 250 ° C. RARE EARTH AIMANTS Aimants au néodyme et le samarium représentent la dernière génération matériaux magnétiques. Ces aimants ont des propriétés très supérieure à la traditionnelle. La haute coercivité et de haute rémanence nous permettre de nouveaux designs. L'utilisation de ces aimants est surtout déterminé par le facteur de température: ont un large éventail allant de 80 ° C à 180 º C dans le néodyme de qualité (Nd) et 200 ° C à 350 º C la qualité samarium (Sm). Notez l'importance du facteur de corrosion, en particulier dans le Des matériaux de qualité en néodyme. Pour éviter les problèmes d'oxydation, solution appliquée consiste à enrober les aimants, le revêtement peuvent varier selon les besoins de nos clients. Les aimants du samarium ne présentent aucun problème d'oxydation. Le processus de fabrication de ces types d'aimants statiques à base de terres rares, il est assez complexe. Les matières premières requis pour l'alliage doit être mélangé dans le vide. C'est lorsque cette particules de matière sont mélangées tolérances définies. Enfin frittées dans un des fours spéciaux, obtenant ainsi un produit final très dur, seulement, vous pouvez travailler avec des machines EDM ou avec un équipement spécial fourni outils diamantés. Les processus sont utilisés aussi de refroidissement pour traitement. Les matériaux magnétiques Composés de terres rares sont samarium-cobalt et de néodyme. L'aimant en néodyme et le samarium-cobalt peut être utilisé dans températures inférieures à 0 ° C. Aimants Alnico L'aimant alnico est composé d'aluminium, de nickel et de cobalt. Cette type d'aimant a une induction très élevée résiduelle, mais
basse coercivité. Il présente également une grande stabilité dans températures extrêmes, en gardant leurs caractéristiques magnétiques entre -250 ° C et 425 ° C. L'aimant alnico a une forte induction magnétiques. Ce type d'aimant est principalement utilisé dans les appareils systèmes de mesure et de détection par champ magnétique (d'un poids analytiques, les freins, ...). Cette qualité est l'aimant qui a une meilleure comportement avec la température augmente. L'alnico est très forte et fragile. Son altération qui peut être fait par les systèmes traditionnels. Dans le cas où vous devez tout type de modification, ne peuvent être effectuées pendant le processus de coulée. Ce type d'aimant nécessite des techniques spécifiques pour aimantation. L'orientation de la matière a lieu pendant la après le traitement thermique par phase de refroidissement contrôlé, réalisant ainsi un champ magnétique avec la direction de l'aimantation défini. L'aimant alnico, car il est fabriqué par un processus de coulée a un extérieur rugueux rugueux et sombre. Avec Afin d'atteindre un plus grand degré de précision dans les tolérances de matériel, il est conseillé d'effectuer un processus de broyage. L'aimant alnico ne pas avoir de problèmes de rouille. RUBAN MAGNETIQUE Bande magnétique est fabriqué par extrusion à travers une commune caoutchouc et ferrite, ce qui offre une grande souplesse et facile de gestion. Ce matériel est magnétisée en permanence à mettre disponible en différentes versions, selon la qualité, l'épaisseur et dimensions. Bandes magnétiques peuvent adhérer facilement à tous les surfaces métalliques et enlevés sans laisser aucune trace sur le elle. Alors, est-elle le moyen idéal pour
